近日，国内船舶制造行业迈出重要一步，威海正式奠基了国内首个全流程自动化海船智能工厂。这一革命性的项目由华工科技产业股份有限公司和招商局工业集团威海船舶有限公司携手推进，充分展现了中国在海船制造领域逐渐走向智能化和数字化的决心。

　　华工科技为这一项目提供了创新思路，首次探索从设计到制造再到管理的全方位智能化路径。通过运用现代技术，该工厂在数字化、绿色智能制造方面都实现了突破，力图为中国船舶产业攀登全球价值链高峰提供强劲动力。这一模式的创新，为国内制造业注入了新的活力，并为节能减排和高效生产提供了强有力的支持。

　　在技术层面，项目的**“数字化绿色智能车间”深度融合了5G技术与工业互联网，构建了智能制造的基础设施。多个高端数字化生产线如智能钢板库、智能切割分拣生产线等，组成了一个高效自动化的生产网络。这些智能装备以中控或总控系统为核心，形成了流畅的生产流程，使得从原材料到成品的各个环节都实现了全流程自动化生产**。

　　特别是在焊接技术方面，利用激光焊接技术，焊接速度可达2.3米/分钟，这一数字的背后是焊接效率的巨大提升。与此同时，纵骨高速定位系统通过智能抓取定位，不仅提高了装焊的节拍，还使得生产效率相较于人工操作提升了三倍以上。更令人瞩目的是，分段智能化焊接采用离线编程和激光传感技术，使得焊接调试时间得到了显著缩短。

　　招商局工业集团作为这一行业的领军企业，其旗下的招商工业威海船厂在高端客滚船细分市场中已经占据了领先地位。当前，该船厂手握25艘造船订单，合同总金额达到150亿元，并且生产计划已排至2028年，展现出其在全球船舶制造业的竞争力。

　　展望未来，这一智能工厂的建成无疑将推动全球船舶制造业的转型升级，使智能化制造成为行业的新标准。随着技术的日益成熟，海船制造的全自动化生产不仅能提高生产效率，还将显著降低人工成本，并推动整个行业向着更高的智能化方向发展。中国的船舶制造，将因此踏上一个全新的发展阶段，成为全球船舶制造业的重要参与者。返回搜狐，查看更多

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